切削液，对于我们来说可能是有点闻所未闻的产品，但在工业的生产当中切削液可谓是一剂良药，不但可以减小切削过程中的切削力、摩擦以及功率消耗，还可以对刀具和加工件起到一个润滑、冷却的作用，极大的帮助了切削的进行。

但在生产的过程中，会伴随着大量泡沫的产生导致切削不能正常进行，于是就需要切削液消泡剂来大显身手，接下来就由小编带您了解一下这款切削液消泡剂。

切削液起泡的主要原因：首先，是因为在切削液的使用过程中，会受到空气、液压油或其他气体的混入，这些气体会在切削液中形成气泡难以消除，最后导致液体产生泡沫；其次，在加工的过程中，由于机器的震动、周围环境温度的上升等会加速气体的溶解度下降，导致气体从液体中释放出来，形成泡沫；最后，切削液在使用过程中，可能会受到切屑、污染物等杂质的影响导致气泡的产生。

切削液起泡带来的问题：泡沫过多会导致切削液与切削区域的接触不好，无法有效冷却和润滑刀具和工件，从而使切削质量下降；切削液起泡会使得，泡沫进入机床液压系统和冷却系统，影响机床的正常运行，过多的泡沫堆积还会导致液压系统压力不稳定、液压元件故障；切削液起泡可能会使得切削液体积膨胀导致液体在使用过程中流出，造成环境污染以及材料浪费等情况。

切削液消泡剂是为阻止切削液起泡而特别研发的：切削液消泡剂是由含特殊改性聚醚及含氟原料经过特殊工艺研制而成，非常适合使用在切削过程中在加入后，可以快速渗透到切削液体系中，与之相溶，最大限度地与起泡体系进行反应，使泡沫迅速破裂，并且可以长时间停留在体系中，长久抑制活性成分，避免泡沫再次出现，从而达到极佳的泡沫消除效果。

在使用切削液消泡剂的同时，因当定期观察其消泡的效果，及时的增加或者减少用量，以使得消泡效果最佳,避免浪费。