在使用丝印油墨时,其中由于承印物印前处理没做到位,油墨粘度太高以及印刷太快不均等等原因都会导致起泡的产生,丝刷厂一般都会使用丝印油墨消泡剂来解决这一问题,因为丝印油墨消泡剂使用起来很便捷而且丝印厂家为此所要付出的成本一般都不会很高。
丝印油墨消泡剂在丝印油墨使用中的应用
丝印油墨起泡问题原因有很多,一般情况下主要是以下这6大原因:
一、丝印油墨的粘度太高,可做稀释处理以及油墨本身含有的有稳泡作用的介质如:树脂或乳液、润湿剂、分散剂等等。
二、承印物印前处理操作不良,为此会导致形成凹凸不平的膜面。
三、使用了和丝印油墨相溶性不太好的溶剂。
四、丝印网距太大以及印刷速度太快或者是印刷速度的均匀性不够而拉出气泡。
五、丝印油墨没在有效期内以及承印物表面湿润性不足导致气泡的产生。
六、还有一个就是在低湿高温的条件下使用了快干溶剂,这会使得结膜太快而产生气泡。
在操作使用丝印油墨的时候,一定要注意上面的几个方面有没有处理好,如果还是产生了起泡现象,就必须得使用丝印油墨消泡剂来处理起泡问题了。
丝印油墨消泡剂是一种由特殊改性聚醚为原料经过精细研发而制得的高效印刷油墨消泡剂,具有用量少、稳定性好、水溶性好、相容性好、消泡快抑泡持久、无硅类不影响产品透明度以及不会产生缩孔、硅斑等等优点。
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