大家都知道,水基切削液分为乳化液、半合成切削液以及全合成切削液。厂家在生产或者使用切削液的时候都会遇到切削液起泡的问题,这是因为切削液这种物质里面含有大量的表面活性剂,如平平加、分散剂、乳化剂以及去污剂等等以及金属加工高速运作导致大量的泡沫产生。如果不及时消除掉,会影响到切削液生产效率和机械加工效率,严重的导致生产事故和产品质量大大降低。不过只要在生产切削液的时候就加入适量的金属切削液消泡剂,问题就迎刃而解。
金属切削液消泡剂在切削液生产中的应用
之前我厂遇到一个使用金属切削液的厂家,工厂有上60多机器都使用的同一供应商的同一款金属切削液。他们在使用这一批金属切削液的时候液槽起泡严重,在咨询了供应商也没得到合适的解决方法,最后通过网络找到我们,向我们寻求最合适的解决方案。我们厂排了技术人员到他们厂家去看了, 他们使用的是乳化型的切削液。从怀疑他们设备是否漏油、把水压降低等等操作都没找到问题所在,所以我们技术人员很果断的认为是他们的切削液消泡不足。最后我们用了带过去的那些金属切削液消泡剂进行现场测试,结果不言而喻,问题就是他们采购的这批切削液在生产的时候加入的切削液消泡剂量不足而导致在使用切削液的时候并没有很好的消抑泡性能。
中联邦厂家精细研发生产的金属切削液消泡剂可以用在透明度要求很高的体系中,具有水溶性好、耐高温强酸碱、高剪切力、高压、不漂浮不漂油,不会造成表面析出、无毒环保等等优点,是一种强效金属加工液消泡剂。关于金属切削液消泡剂,如有更多疑问欢迎点击右边的咨询窗口咨询更多详情内容或拨打全国免费咨询热线:4000-330-863。
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